| Количество: | |
|---|---|
Elt-Membrane
EltMembrane-SSHG
HDEM Geomembrane
Пенопласт HDPE / HDPE Liner
черный
1M до 8M, нормальный - 5,8M
Обычный - 50M / 100M или согласно вашему запросу
Пенопласт HDPE
ASTM D
CE
ISO
Водонепроницаемый
| Нет. | свойства | Метод испытания | Значение теста | |||||||
| 1 | Толщина (мм) | ASTM D5199 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 |
| 2 | Плотность (г / см2) | ASTM D1505 | 0.939 | |||||||
| 3 | Прочность при растяжении | | | |||||||
| Предел текучести (Н / мм) | ASTM D6693 | 7 | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | |
| Прочность на разрыв (Н / мм) | 13 | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | ||
| Выходное удлинение% | Тип IV | 12 | ||||||||
| Разрывное удлинение% | 700 | |||||||||
| 4 | Сопротивление разрыву / N | ASTM D1004 | 62 | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 |
| 5 | Прочность на прокол / N | ASTM D4833 | 160 | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 |
| 6 | Стресс-трескрesistance / чр | ASTM D5397 (Приложение.) | 300 | |||||||
| 7 | Угольно черный | | ||||||||
| Содержание углеродного сахара% | ASTM D1603 | 2,0-3,0 | ||||||||
| Дисперсия углерода | ASTM D5596 | Дисперсия углерода (только около сферических агломератов) для 10 различных видов 9 в категорииs 1 или 2 и 1 в категории3 | ||||||||
| 8 | Время окислительной индукции (OIT) | | ||||||||
| Стандарт OIT / мин | ASTM D3895 | 100 | ||||||||
| Высокое давление OIT / мин | ASTM D5885 | 400 | ||||||||
| 9 | Старение печи при температуре 85 ° C | | ||||||||
| Стандарт OIT-% сохраняется после 90 дней | ASTM D3895 | 55 | ||||||||
| Высокое давление OIT-% сохраняется после 90 дней | ASTM D5885 | 80 | ||||||||
| 10 | УФ-сопротивление | | ||||||||
| Стандартная OIT сохраняется после 1600 часов | ASTM D3895 | 50 | ||||||||
| ОИТ с высоким давлением сохраняется после 1600 часов | ASTM D5885 | 50 | ||||||||
| 11 | Низкое значение темпертуры для хрупкого свойства при -70 ° C | _ | Проходить | |||||||
| 12 | Проницаемость g & middot; cm / (cm2) & middot; Pa | _ | & Ле; 1,0 & раз; 10-13 | |||||||
| 13 | Стабильность размеров /% | _ | & Plusmn; 2 | |||||||
| Нет. | свойства | Метод испытания | Значение теста | |||||||
| 1 | Толщина (мм) | ASTM D5199 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 |
| 2 | Плотность (г / см2) | ASTM D1505 | 0.939 | |||||||
| 3 | Прочность при растяжении | | | |||||||
| Предел текучести (Н / мм) | ASTM D6693 | 7 | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | |
| Прочность на разрыв (Н / мм) | 13 | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | ||
| Выходное удлинение% | Тип IV | 12 | ||||||||
| Разрывное удлинение% | 700 | |||||||||
| 4 | Сопротивление разрыву / N | ASTM D1004 | 62 | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 |
| 5 | Прочность на прокол / N | ASTM D4833 | 160 | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 |
| 6 | Стресс-трескрesistance / чр | ASTM D5397 (Приложение.) | 300 | |||||||
| 7 | Угольно черный | | ||||||||
| Содержание углеродного сахара% | ASTM D1603 | 2,0-3,0 | ||||||||
| Дисперсия углерода | ASTM D5596 | Дисперсия углерода (только около сферических агломератов) для 10 различных видов 9 в категорииs 1 или 2 и 1 в категории3 | ||||||||
| 8 | Время окислительной индукции (OIT) | | ||||||||
| Стандарт OIT / мин | ASTM D3895 | 100 | ||||||||
| Высокое давление OIT / мин | ASTM D5885 | 400 | ||||||||
| 9 | Старение печи при температуре 85 ° C | | ||||||||
| Стандарт OIT-% сохраняется после 90 дней | ASTM D3895 | 55 | ||||||||
| Высокое давление OIT-% сохраняется после 90 дней | ASTM D5885 | 80 | ||||||||
| 10 | УФ-сопротивление | | ||||||||
| Стандартная OIT сохраняется после 1600 часов | ASTM D3895 | 50 | ||||||||
| ОИТ с высоким давлением сохраняется после 1600 часов | ASTM D5885 | 50 | ||||||||
| 11 | Низкое значение темпертуры для хрупкого свойства при -70 ° C | _ | Проходить | |||||||
| 12 | Проницаемость g & middot; cm / (cm2) & middot; Pa | _ | & Ле; 1,0 & раз; 10-13 | |||||||
| 13 | Стабильность размеров /% | _ | & Plusmn; 2 | |||||||